工業(yè)余熱是指鋼鐵、石化、建材、有色金屬的工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)中產(chǎn)生的大量余熱。而余熱發(fā)電技術(shù)就是指利用企業(yè)的高品位熱量進(jìn)行回收,并集中轉化為電力供企業(yè)自用的技術(shù)。我國一直將利用余熱發(fā)電作為節能降耗、實(shí)現循環(huán)發(fā)展的重要措施之一,并給予了大力支持,目前我國的余熱發(fā)電技術(shù)應用領(lǐng)域不斷擴大,但在鐵合金、電石領(lǐng)域中,產(chǎn)品顯熱、煙氣余熱以及其他余熱綜合回收發(fā)電技術(shù)仍比較欠缺。
礦熱爐余熱回收發(fā)電技術(shù)是在不影響企業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和不增加一次能源(煤、燃油或天然氣)消耗量的前提下將企業(yè)廢棄的熱量轉化為二次能源,電力供企業(yè)內部使用。發(fā)電成本只有電網(wǎng)電價(jià)的8~15%,不僅提高了資源的綜合利用率,同時(shí)降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,還避免了電網(wǎng)檢修、限電及雷雨大風(fēng)天氣等因素停電給企業(yè)造成的經(jīng)濟損失。本裝置自動(dòng)化水平較高,操作簡(jiǎn)便,維護方便、運行可靠,無(wú)二次污染。
礦熱爐余熱回收發(fā)電系統是將礦熱爐產(chǎn)品顯熱回收、煙氣余熱回收、煙氣中CO燃燒熱能回收和低壓低溫發(fā)電技術(shù)綜合在一起的礦熱爐綜合余熱回收發(fā)電系統。該產(chǎn)品特點(diǎn)主要體現在將密閉熱風(fēng)隧道窯應用于礦熱爐產(chǎn)品顯熱回收發(fā)電;將熱風(fēng)爐應用于煙氣中CO燃燒熱能回收發(fā)電;煙氣余熱回收發(fā)電采用三級除塵技術(shù),徹底清除煙氣中的粗顆粒、中細顆粒及細顆粒粉塵,使煙氣排放達到國家排放標準。
礦熱爐綜合余熱回收發(fā)電系統同時(shí)利用PLC控制平臺,工業(yè)機監控,管理軟件實(shí)現自動(dòng)化控制,使礦熱爐產(chǎn)品顯熱、煙氣余熱高效回收系統安全、可靠、持續、穩定地運行,達到熱能高效回收和發(fā)電,實(shí)現節能降耗、消煙除塵、美化環(huán)境的要求。產(chǎn)品可廣泛應用于鐵合金、電石、鋼鐵、水泥、電解鋁、電解銅、黃磷等高能耗企業(yè)的余熱發(fā)電項目。
礦熱爐余熱回收發(fā)電系統包括水處理系統、給水除氧系統、廢熱回收系統、汽輪發(fā)電機組、熱工儀表及自動(dòng)保護報警系統。 礦熱爐綜合余熱回收發(fā)電系統主要技術(shù)原理: 將密閉熱風(fēng)隧道窯應用于礦熱爐產(chǎn)品顯熱回收發(fā)電。該發(fā)電系統利用熱風(fēng)隧道窯,將出爐產(chǎn)品引入熱風(fēng)隧道窯內并密封,用干燥后的空氣對其顯熱進(jìn)行熱交換,輸入余熱鍋爐,生成工業(yè)蒸汽,使顯熱回收更加徹底。 將熱風(fēng)爐應用于煙氣中CO燃燒熱能回收發(fā)電。該發(fā)電系統利用熱風(fēng)爐將煙氣引入其中,充分燃燒掉煙氣中的CO,通過(guò)二次配風(fēng)使煙氣溫度從1400℃降低到800℃,熱交換后輸送至余熱鍋爐,生成工業(yè)蒸汽用于發(fā)電,使出爐煙氣控制在200℃,再經(jīng)袋除塵器排入大氣,既解決了余熱鍋爐的安全問(wèn)題,同時(shí)又延長(cháng)了余熱鍋爐和袋除塵器的使用壽命。使整套發(fā)電系統運行更加安全。 煙氣余熱回收發(fā)電首次采用三級除塵技術(shù),徹底清除煙氣中的粗顆粒、中細顆粒及細顆粒粉塵,使煙氣排放達到國家排放標準。該發(fā)電系統采用三級除塵技術(shù),將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量煙氣經(jīng)引風(fēng)機輸送至重力除塵器進(jìn)行一級除塵,除去>50um 粉塵粒子;經(jīng)高溫旋風(fēng)除塵器進(jìn)行二級除塵,除去 >10um,<50um 粉塵粒子;二級除塵后的煙氣輸送至熱風(fēng)爐,經(jīng)一次配風(fēng),充分燃燒掉煙氣中的CO, 再經(jīng)二次配風(fēng)使煙氣溫度降低到600℃-800℃,送至余熱鍋爐進(jìn)行熱交換,煙氣溫度控制在200℃;出爐煙氣(CO氣體已充分回收)送至袋除塵器,進(jìn)行三級除塵,除去>0.2um, <10um粉塵粒子,使煙氣排放達到國家排放標準。 當前,節能減排已成為我國的基本國策,而鐵合金、電石、水泥行業(yè)又正是典型的高能耗行業(yè),在這些行業(yè)里推廣余熱回收發(fā)電技術(shù)有利于降低企業(yè)能耗,提高能源利用效率。自2007年10月20日起全部取消。在用電成本增加的情況下,鐵合金、電石、水泥等企業(yè)余熱回收發(fā)電項目的投資回收期將進(jìn)一步縮短,該項技術(shù)將會(huì )有更好的發(fā)展前景。
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